鋁合金電力電纜是以AA8030 系列鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。合金電力電纜彌補(bǔ)了以往純鋁電纜的不足，雖然沒有提高了電纜的導(dǎo)電性能，但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長(zhǎng)時(shí)間過載和過熱時(shí)保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用AA-8000 系列鋁合金導(dǎo)體，可以大大提高鋁合金電纜的導(dǎo)電率、耐高溫性，同時(shí)解決了純鋁導(dǎo)體電化學(xué)腐蝕、蠕變等問題。鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。但在同樣體積下，鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一。。因此，相同載流量時(shí)鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。在滿足同等電氣性能的前提下，使用鋁合金電纜的重量是銅芯電纜的一半，其截面是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1~1.25倍，價(jià)格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15~30%。
鋁固有的防腐性能源自當(dāng)鋁表面與空氣接觸時(shí)形成薄而堅(jiān)固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進(jìn)一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，特別是電化學(xué)腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點(diǎn)使其被廣泛應(yīng)用于托盤內(nèi)電纜的導(dǎo)體，以及許多工業(yè)元件和容器。腐蝕的產(chǎn)生通常與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關(guān)，可使用相應(yīng)的保護(hù)措施來防止腐蝕的發(fā)生，比如使用潤(rùn)滑油、抗氧化劑和保護(hù)涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對(duì)鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。
企業(yè)生產(chǎn)的“津達(dá)”線纜主要涵蓋了交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、低壓電力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、 阻燃耐火電纜以及各種聚氯乙烯絕緣電線 特種線纜等.已服務(wù)于能源領(lǐng)域（電站、核電站、城農(nóng)電網(wǎng)、煤礦、石油、石化等），交通領(lǐng)域（民航機(jī)場(chǎng)、鐵路及城市軌道交通、船艦及近海港口等），工程領(lǐng)域 （工程建設(shè)、鋼鐵、冶金、建筑等）。為各大城市地標(biāo)建設(shè)、地鐵、機(jī)場(chǎng)、北京奧運(yùn)鳥巢工程、上海世博工程、國防建設(shè)等項(xiàng)目所選用，并遠(yuǎn)銷到美洲、歐洲、 南非、新加坡、澳大利亞、馬來西亞、香港等五十多個(gè)和地區(qū)。
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